短纤打包机进料故障及解决

短纤打包机故障表现主要是计量不准确，超标频繁。常规维护多数是校核计量系统，提高称量精度。一般来说，造成计量不准的主要原因有内外两大因素。
  内因：打包机称量系统的进丝推动气缸动作不稳定，开关料门滞后引发计量不准。解决办法除了加大用户端压空储罐的排水频率外，执行机构处增加排空阀，加大过滤器清洗频率。除此之外，我们改进了气缸执行机构中活塞密封件的材质，使用了具有自润滑的塑性材料，较好保障了机构执行的灵活性、准确性。
  外因：因短纤切断工序位置设计在打包机上方，缠绕在切断刀盘上的丝束在挤压到切断刀后断裂为成型产品，这使得产品在计量时多数未能完全松散，粘连成块进入预称量系统的较多，计量同时受到影响。为此，后续项目设计及配套多数采用切断工序与打包机同平面布局，送风机吹送开松后计量的方式。但是这种方式所带来的吹送能耗较高，设备占用土地较大。为此我们利用项目所在地及用户区域常年湿度较高的特点，适度降低丝束的含油水率，减少切断后的粘连，同时对执行机构采用“进料门关小、关闭”执行程序，减少邻近目标重量时的纤维进入量，提高了计量执行的准确度。这种外因治理改善由于符合节能减排趋势，后续在其它项目中同样被采纳。